< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" />

Zhejiang Bakord Vélar Co ., Ltd .

tlhTungumál
Tölvupóstur

sini@shuangjiachain.com

Sími

plús 8618757688979

WhatsApp

8618757688979

BS/DIN rúllukeðja

fyrirtæki kostur
 
 
 

Framleiðslubúnaður

Háþróaður hitameðferðarbúnaður, færibandsbúnaður, prófunar- og prófunarbúnaður.

 
 

Framleiðslumarkaður

Aðallega í Suðaustur-Asíu, Austur-Evrópu, Suður-Ameríku.

 
 

Þjónustan okkar

Viðskiptavinur fyrst, heiðarleiki fyrst, afhending á réttum tíma, frá pöntun til mælingarþjónustu á áfangastað.

 
 

Vottorð okkar

ISO9001.The producting með háþróaðri geat meðferð tækni í DIN og ASIN staðli.

 

 

 

Hvað er BS/DIN keðja

 

 

BS/DIN rúllukeðja eru yfirleitt málmtenglar eða hringir, aðallega notaðir fyrir vélræna flutning og grip. Keðjur notaðar til að hindra umferðarleiðir (svo sem á götum, við innganginn að ám eða höfnum) og keðjur sem notaðar eru til vélrænnar flutnings. Keðjan inniheldur fjórar seríur: flutningskeðju; færibönd keðja; draga keðju; sérstök fagkeðja.

 

Kostir BS/DIN rúllukeðju
 

Matarumsóknir

Vinsælt val í matvælaiðnaðinum, BS/DIN keðjan er fær um að standast erfiðar aðstæður ásamt því að vera auðvelt að þrífa. Í umhverfi sem felur í sér meðhöndlun matvæla, vinnslu eða pökkun, þarf að þrífa keðjuna oft, sem gerir BS/DIN Roller Chain besti kosturinn.

Hitaþolinn

BS/DIN rúllukeðja þolir hita allt að 400ºC, en hún getur einnig haldið sér í miklum kulda, allt niður í -20ºC. Þetta gerir það að mjög vinsælu vali í stillingum sem eru ekki tilvalin fyrir aðra málma eða vélræna hluta.

Ætandi viðnám

Mjög ónæmur fyrir bæði basa og súru umhverfi sem getur verið ríkjandi í ákveðnum atvinnugreinum er önnur ástæða þess að þessi keðja er valin. Auk þess hefur það einnig mjög lágt segulmagnað gegndræpi.

Hitameðhöndlað og forspennt fyrir betri slitþol

Hitameðhöndlað fyrir betri hitaþol og streituprófað fyrirfram til að draga úr líkum á ótímabæru broti eða teygjuvandamálum.

 

 
BS/DIN rúllukeðjuíhlutir

Linkplötur

Linkplötur þjóna sem grunnur að rúllukeðju. Þessar flatu málmplötur tengja saman ýmsa keðjutengla og mynda samfellda lykkjubyggingu. Sterkleiki og heilleiki tengiplata skipta sköpum fyrir heildarstyrk og frammistöðu keðjunnar.

Rúllur

Rúllar eru óaðskiljanlegir virkni keðju og eru sívalir íhlutir sem eru á milli tengiplatanna. Þessar rúllur tryggja sléttan snúning og draga úr núningi meðan á notkun stendur, sem eykur skilvirkni og líftíma keðjunnar.

Bushings

Bussar eru sívalar málmhulsur sem rúma pinnana innan keðjunnar. Með því að veita lítið núningsyfirborð fyrir snúning pinna, stuðla bushings að heildarstyrk og langlífi keðjunnar.

Pinnar

Pinnar virka sem aðal tengihlutir innan rúllukeðju. Þeir passa í gegnum bushings og tengiplötur, tryggja uppbyggingu keðjunnar og leyfa henni að senda kraft á áhrifaríkan hátt. Pinnarnir gegna mikilvægu hlutverki við að viðhalda heilleika og virkni keðjunnar.

 

Hvernig á að velja BS/DIN keðju
 

Skilningur á sliti og lengingu á BS/DIN rúllukeðju
Slit á BS/DIN rúllukeðju kemur oft fram sem lenging og gengur í gegnum þrjú stig. Upphafsstigið felur í sér hraða slitna á háum blettum og misskiptingum. Annað stigið einkennist af stöðugu, hægu sliti, aðstoðað af réttri smurningu. Lokastigið, hröð slit eða endanleg slit, getur stafað af ómarkvissri smurningu, slitnu hlífi eða auknu álagi vegna lengingar af völdum tannhjóls.

 

Smuráhrif á BS/DIN keðjuvirkni
Rétt smurning er lykilatriði til að auka afköst og endingu keðjudrifna og færibanda. Tímabær og fullnægjandi smurning getur lengt endingu keðjunnar verulega, stundum allt að 100 sinnum. Auk þess að draga úr sliti hjálpar smurning að skola út rusl, hindra ryð, flytja frá sér hita og draga úr höggkrafti.

 

Velja rétta BS/DIN rúllukeðju smurefni
Að sigla um flókið landslag viðhalds véla felur í sér mikilvægt ákvarðanatökuferli þegar kemur að því að velja viðeigandi smurefni fyrir keðju. Smurolían sem valin er verður tengipinna til að varðveita heilleika alls kerfisins. Þessi nákvæma viðleitni krefst vandlega jafnvægis á ýmsum þáttum, þar á meðal seigju, hitastigssamhæfi og hreinleika, til að tryggja hámarksafköst við fjölbreyttar notkunaraðstæður.

 

Aðferðir við BS/DIN keðjusmurningu
Greinin útlistar ýmsar aðferðir við keðjusmurningu fyrir drif, þar á meðal handvirka smurningu, dreypi, olíubað, slingerdisk og olíustraumssmurningu. Hverri aðferð er lýst með áherslu á rétta notkun til að tryggja skilvirka smurningu. Að auki leggur það áherslu á mikilvægi reglubundins viðhalds til að halda keðjum í besta ástandi.

 

Hvernig á að meta slit á rúllukeðju

Smurning á keðju
Rétt smurning á rúllukeðjudrifum er mikilvægur þáttur í því að ná sem bestum árangri frá drifkerfum. Sama hversu vel flutningskerfi er hannað, ef það er ekki rétt smurt styttist endingartími þess. Röng eða ófullnægjandi smurning er ein aðalástæðan fyrir ótímabæru sliti á keðju og að lokum bilun. Lykilástæðan fyrir því að smyrja yfirborð keðjulaganna er að lágmarka slitlengingu á keðjuíhlutum vegna beinna snertingar milli málms og málms sem leiðir til aukinnar núnings . Lenging keðju stafar fyrst og fremst af sliti á milli legupinna og runna við liðskiptingu. Auk þess að koma í veg fyrir ótímabæra lengingu dregur góð smurning einnig úr hávaða og kælir keðjuna niður þegar keyrt er á miklum hraða.

 

Slak í keðju
Roller keðja virkar best þegar það er hæfilegt magn af slaki. Ef of mikil spenna er beitt getur olíufilman á milli leguyfirborðssvæða (þ.e. pinna og runna) orðið takmörkuð eða brotin, sem veldur auknu sliti og skemmdum á leguhlutunum. Ef mögulegt er ætti slakinn að vera 4% af spannið (ásmiðjufjarlægð milli drifs og drifs keðjuhjóls). Í þeim tilvikum þar sem drifið er lóðrétt eða nálægt lóðréttu ætti það að vera 2% að hámarki. Einnig ætti að nota 2% hlutfall fyrir bolsmiðjuvegalengdir sem eru meiri en 1 metri, þegar ræst er oft eða þegar skyndileg hreyfing á sér stað afturábak. Rúllukeðjan mun teygjast aðeins á fyrstu klukkustundum í notkun (um það bil 0). 05%). Þetta getur valdið of miklum slaka og þarfnast aðlögunar. Keðjustrekkjarar, þar sem hægt er að koma þeim fyrir, eru tilvalin til að taka upp slaka keðju sjálfkrafa.

 

 

Hvernig á að mæla rúllukeðju

Keðjuhæð
Til að finna keðjuhallann ertu að leita að fjarlægðinni milli miðju tveggja pinna. Fyrir stærri keðjur gætirðu fundið þetta með því að nota reglustiku eða málband, en mælikvarði er alltaf besti kosturinn þinn.

Rúllubreidd
Rúllan er sívalur hluti á milli tveggja platna hlekksins, í gegnum hann er pinninn. Notaðu mælikvarða til að mæla fjarlægðina frá báðum endum keflunnar, sem ætti að ná inn á báðar plöturnar.

Þvermál vals
Þvermál vals er í meginatriðum þykkt strokksins. Renndu þvermálinu að ávölu hliðunum á keflinu til að ákvarða þvermálið.

Hæð plötunnar
Hver keðjuhlekkur hefur plötur á hvorri hlið. Þessar plötur geta annað hvort verið beinar (stundum þekktar sem beinar hliðarstikur) eða bognar (oft nefnd mynd-8 hliðarslá). Leggðu keðjuna flata á borð þannig að rúllurnar sjáist að ofan. Þegar þú horfir á keðjuna frá hlið skaltu einfaldlega mæla frá toppi plötunnar til botns til að ákvarða hæðina. Fyrir mynd-8 plötu skaltu mæla á eða hæsta hlutanum sem umlykur pinna.

Plataþykkt
Haltu keðjunni flatri með rúllurnar upp, til að finna plötuþykktina muntu mæla breidd plötunnar. Þetta er þar sem mælikvarði er mjög mikilvægt þar sem þykktin getur verið frá {{0}}.03" til 0.218" með fullt af útlínum.

 

Upplýsingar um hverja smuraðferð fyrir BS/DIN rúllukeðju

 

Handbók
Berið olíu á með bursta eða olíubrúsa. Bæta ætti olíu við á um það bil 8 klukkustunda fresti eða fyrr ef keðjusamskeyti eru að verða þurr

Dreypi
Berið olíu á með því að nota lekaheldan olíuskammtara með hraðanum 15-30 dropum á mínútu.

Olíubað
Berið olíu á með olíubaði með því að nota lekaþétt hulstur. Olía ætti að renna við halla línu keðjunnar og ætti að fylgjast með því til að tryggja að olían haldist við hallalínuna. Of mikil olía getur valdið því að olían ofhitni.

Olíuskífur
Berið olíu á með því að nota diskaslinger úr lekaþéttu hulstri. Olíusnúran ætti að ná felguhraða á bilinu 600 til 8,000 fet/mín. Nota verður tvær olíuslunga (einn á hvorri hlið) ef keðjan er breiðari en 4,92". (Einn slinger má á breiðum keðjum ekki "slengja" olíu yfir alla keðjuna)

Dæla
Berið olíu á með dælu úr lekaþéttu hulstri. Olíustraumurinn frá dælunni ætti að ná yfir alla breidd keðjunnar.

ISO DIN Standard Iron Roller Chain 28B-1R 2R 3R

 

Hvernig á að setja upp BS/DIN rúllukeðju
 
 

Ásarnir verða að vera samsíða, annars styttist líftími keðjunnar. Fyrsta skrefið er að jafna stokkana. Þetta er gert með því að setja lárétt á hvert skaftið og setja síðan neðri hliðina þar til skaftið er jafnt.

 
 
 

Næsta skref er að ganga úr skugga um að stokkarnir séu samsíða. Þetta er gert með því að mæla á mismunandi stöðum á skaftinu og stilla skafta þar til þeir eru jafn langt á milli. Gakktu úr skugga um að stokkarnir séu dregnir eins nálægt og hægt er áður en þú framkvæmir þessa aðgerð. Hægt er að nota tjakkboltana til að færa stokkana jafnt í sundur eftir að keðjan er sett upp.

 
 
 

Settu keðjuna á keðjuhjólin og byrjaðu að auka fjarlægðina á milli tannhjólanna með því að snúa tjakkboltunum rétta sveigju hefur náðst. Sjá upplýsingar framleiðanda fyrir rétta keðjusag.

 

 

Hvernig á að lengja líftíma BS/DIN rúllukeðju

 

 

Athugaðu tímanlega olíu og smurningaraðferð
Það er mikilvægt að vernda BS/DIN keðjur fyrir óhreinindum og raka til að slétta virkni þeirra. Eins og þú veist eru þessar keðjur notaðar í ýmsar vélar og hafa mismunandi eiginleika. Yfirleitt þurfa flestir þeirra gæða olíu sem byggir ekki á þvottaefni vegna þess að þeir eru of stífir til að komast inn í vinnuflöt keðjunnar. Þú getur smurt rúllukeðjur á marga vegu, eins og dreypi, disk, straum og fleira. Það mun vera gagnlegt fyrir vélarnar þínar.

Það tryggir rétta spennu og röðun
Til þess að viðhalda BS/DIN rúllukeðjunum þínum á réttan hátt er nauðsynlegt að keðjuspenna í slaka spaninu sé stöðugt athugað og jafnvel styrkt. Ef spennan fer yfir almenna stillingu verður maður að draga tvær hæðir til baka og tengja keðjuna aftur. Nauðsynlegt er að setja alla keðjuna ef slitið fer yfir mörkin. Ef rúllukeðjurnar þínar virka ekki rétt og verða slitnar og skemmdar skaltu skipta þeim út fyrir nýjar.

Haltu þig við viðhaldsáætlun þína
BS/DIN keðjur krefjast reglulegrar skoðunar og þjónustu. Gakktu úr skugga um að þú framkvæmir viðhaldsskoðun fyrir rétta smurningu, röðun og spennu. Ef þú viðheldur þeim rétt getur það varað í mörg ár. Smærri verkefni eins og keðjustillingar og olíu- og síuskipti ættu að fara fram á þriggja mánaða fresti. Og þegar kemur að mikilvægari verkefnum, verður þú að tryggja að það sé áætlað á hverju ári, eins og að stilla stokka, þrífa íhluti, skipta um eða gera við slitnar og skemmdar hliðarplötur og fleira.

Gakktu úr skugga um að þú leitir að keðjum með viðeigandi hitameðhöndluðum undirhlutum
Rétt hitameðferð getur leitt til bættra eða niðurbrotna vélrænna íhluta. Ef þú vilt skilvirka vinnu, vertu viss um að þú hafir nákvæmlega stjórn á meðferðinni í hlutunum. Nauðsynlegt er að hafa rétta hitameðferð til að lengja endingartíma slitsins, en meiri hiti getur verið skaðlegt.

 

Varan okkar

Wuyi Shangjia keðjan er ein af keðjuframleiðslu og söluaðilum í KINA. Stofnað árið 2003. Staðsett í Zhejiang Province. Það nær yfir meira en 20 lönd. Helstu vörur okkar eru aksturskeðja, færibandakeðja, landbúnaðarkeðja, mótorhjólakeðja, Bush keðja Ryðfrítt stálkeðja etc.The producting með háþróaðri geit meðferð tækni í DIN og ASIN staðall.

 

 

Algengar spurningar

Sp.: Hverjar eru algengar bilanir í rúllukeðjum?

A: Ofhleðsla. Rúllukeðjan þín getur aðeins borið þyngd að ákveðnu magni. Að bera mikið álag er önnur orsök bilunar í rúllukeðju. Þú munt taka eftir því að þegar meira álag er sett á keðjuna stækka götin auðveldlega, sem veldur því að hlekkirnir rifna og brotna auðveldlega.

Sp.: Hverjar eru bilunarstillingar keilurlaga?

A: Þó að aðeins lítið hlutfall af slíkum legum bili, getur þessi ótímabæra bilun stafað af ýmsum þáttum. Flögnun, grýtingar, spöng, ryðgandi, tæringu, skrið og skekkju geta allt leitt til bilunar; hvert áhyggjuefni stafar af litlum hópi af innbyrðis tengdum orsökum sem hægt er að koma í veg fyrir.

Sp.: Hver er bilun í kefli?

A: Eins og sýnt er á mynd 2 er aðalástæða þess að rúllulegur ná ekki lífslíkum vegna smurefnamengunar frá agna. Með berum augum gæti smurolíusýni litið hreint út, en í rauninni inniheldur það örsmá óhreinindi sem valda slit, þar á meðal óhreinindi, ryk, sand, málmbrot og aðra þætti.

Sp.: Hver er orsök bilunar í keðjudrifi?

A: Ytri þrýstingur eins og óhreinar eða blautar aðstæður, mikið álag og mikill aksturshraði, sem og sú staðreynd að keðjur samanstanda af mörgum hlutum sem eru pinna, runna, ytri og innri tengiplötur, þýðir að þær eru viðkvæmar fyrir vandamálum sem oft myndast í bilun.

Sp.: Hvaða aðalorsök legubilunar kemur oftast fram?

A: Meirihluti bilana í legum eiga sér stað vegna óviðeigandi smurningar. Smurbilun getur átt sér stað ef rangt smurefni er notað, ef ekki er nægilegt smurefni sett á eða ef legurinn hefur verið útsettur fyrir of háum hita sem hefur valdið því að smurefnið hefur brotnað niður.

Sp.: Hver er orsök númer eitt fyrir bilun í legum?

A: Smurbilun. Samkvæmt nýlegri rannsókn eru allt að 80 prósent bilana í legum af völdum óviðeigandi smurningar. Þetta felur í sér ófullnægjandi smurningu, notkun óviðeigandi smurefna eða of hátt hitastig sem rýra smurefnið.

Sp.: Hvað er rúllukeðja að galla?

A: Galling á sér stað þegar tveir hlutar mala á móti hvor öðrum vegna skorts á núningi og brotna að lokum í burtu. Ef þú finnur stöðugt fyrir bilun í keðjukeðju skaltu leita að álaginu sem er sett á plöturnar. Hér byrja gallar eins og stakir bilunaruppsettir ómunstoppar o.s.frv. töluvert lág tíðni.

Sp.: Hversu lengi endast keðjudrif?

A: Keðjudrif endast ekki eins lengi: Að meðaltali keðja fyrir hjól endist um 3,000-5,000 mílur ef vel er hugsað um hana. Í hvert skipti sem þú skiptir um keðju þarftu líklega að skipta um snælda. Reimdrif geta varað 10,000-20,000 mílur áður en það þarf að skipta um þau.

Sp.: Af hverju sleppur keðjan mín áfram?

A: Auðvitað munu keðjur og tannhjól slitna við notkun. Teygð eða slitin keðja mun ekki passa eins vel á tannhjólin, sem eykur líkurnar á að sleppa, sérstaklega þegar þrýstingur er beitt. Tennur á gírunum þínum verður líklega sleppt þar sem slitin gír geta ekki gripið keðjuna á áhrifaríkan hátt.

Sp.: Hvað af eftirfarandi getur leitt til ótímabæra bilunar á rúllulegum?

A: Smurvandamál
Þetta getur stafað af of lítilli, of mikilli eða rangri smurningu. Þar sem legur eru oft óaðgengilegasti íhluturinn í notkun, eru nauðsynlegar endursmurningar oft ekki uppfylltar, sem veldur því að legið bilar of snemma.

Sp.: Við hvaða hitastig bila legur?

A: Skilningur á leguhitaskilyrðum
Hins vegar, til viðmiðunar, ætti 170 gráður F eða 80 gráður að teljast eðlilegar. Eftir því sem hitastigið hækkar frá þessum tímapunkti eykst hættan á alvarlegum bilun og mótorskemmdum. Við 190 gráður F eða 90 gráður ættu hitaviðvörun að virka.

Sp.: Hvað gerist þegar lega fer illa?

A: Algengasta og oft auðþekkjanlegasta einkenni sem tengist slæmu hjólalegu er hávaði sem kemur frá hjól- eða dekkjasvæði ökutækisins sem er á hreyfingu. Þú gætir misskilið þetta sem vélarhljóð, en þegar þú hlustar vel er líklegt að þú heyrir mala eða rifna sem verða hærra þegar ökutækið flýtir fyrir. Mengun, eins og ryk, óhreinindi eða vatn, getur einnig flýtt fyrir sliti og tæringu, sem leiðir til bilunar í legu. Að auki getur misskipting á snúningsásnum eða óviðeigandi uppsetning valdið of miklu álagi á legurnar, sem leiðir til snemma bilunar.

Sp.: Hvað er burðarflögnun?

A: Losun er gryfjun eða flagnun burðarefnis. Losun kemur fyrst og fremst fram á hlaupunum og veltihlutunum. Aðrir þættir sem geta valdið hærra hitastigi eru aukinn legur núningur (léleg smurning, mikið álag, mikill hraði osfrv.), óhófleg smurning (yfirþrýstingur fitu), hátt olíustig (olíuhringur) og misskipting.

Sp.: Hvernig athugarðu hjólalegur?

A: Hægt er að athuga aðskiljanlegar legur eins og mjóknandi rúllulegur með því að skoða veltihluta þeirra og ytri hringrásina fyrir sig. Ekki er hægt að snúa stórum legum handvirkt; Hins vegar ætti að skoða veltinguna, yfirborð hlaupbrautarinnar, búrin og snertiflöt rifbeinanna vandlega sjónrænt.

Sp.: Slitna rúllulegur?

A: Að auki er náttúrulegt slit sem erfitt er að spá fyrir um þrátt fyrir nákvæma athugun og eftirlit. Ástæður þess að þetta gerist í rúllulegum eru meðal annars: Tæring. Ófullnægjandi smurning. Einkenni slæmra hjólalegra eru: Hávaði: Suð, gnýr eða urrandi hávaði sem eykst við hröðun eða þegar ökutækið snýst. Hávær stöðugt væl eða malandi hávaði þegar ökutækið er á hreyfingu.

Sp.: Hvernig á að greina muninn á slæmum hjólalegum slæmum CV-liðum?

A: Hlustaðu á hávaðann til að greina muninn á slæmu hjólalegu og slæmu CV-samskeyti. Ef þú heyrir malandi, urrandi eða gnýr hávaða frá viðkomandi hjóli, er það slæmt hjólalegur. Ef þú heyrir smelluhljóð frá viðkomandi hjóli þegar þú snýrð, þá er það slæmur CV liður.

Sp.: Hver eru grunnatriði keðjunnar?

A: Það samanstendur af röð stuttra sívalninga sem haldið er saman með hliðartenglum. Það er knúið áfram af tannhjóli sem kallast tannhjól. Það er einfalt, áreiðanlegt og skilvirkt aflflutningstæki. Í flestum tilfellum er keðjutegundin oft stimplað á ytri tengiplötuna; til dæmis 50 ef ANSI eða 10B ef BS stærð. Fyrstu tölustafirnir vísa til halla keðjunnar og eru mismunandi eftir röð. ANSI röð keðja er mæld í 8. hluta úr tommu - en aðeins teljari brotsins er gefinn upp.

Sp.: Hver er algengasta bilunarstillingin fyrir keðjur?

A: Niðurstöður sýna að ofhleðsla togs sé aðalorsök bilunar. Hins vegar gæti sprunga álagstæringar hafa dregið úr endingartíma kúrhertu keðjupinnanna. Mælt er með breytingum til að bæta heilleika kerfisins. Tegundir rúllukeðja eru staðlaðar, þungar, tvöfaldar hæðir fyrir létt álag, tengimöguleikar og margar notkunarsértækar rúmfræði.

Sp.: Hver eru teygjumörkin fyrir keðjur?

A: Hámarks leyfileg slitlenging er venjulega 3% fyrir flestar iðnaðarnotkun, allt eftir keðjuhönnun. Í drifum með styttri miðjufjarlægð, keðjum sem ganga samhliða, eða þar sem sléttari gangur er krafist, ætti keðjuslit að vera takmarkað við um það bil 1,5%.

Sp.: Hvert er viðhald keðjunnar?

A: Rúllukeðjudrif ætti að skoða eftir fyrstu 50 vinnustundirnar. Eftir það ætti að skoða drif sem verða fyrir miklu höggálagi eða alvarlegum rekstrarskilyrðum eftir hverja 200 klukkustunda notkun, en fleiri venjulegir drif má skoða eftir hverja 500 klukkustunda notkun.

Sp.: Hversu langur er líftími rúllulaga?

A: The Dynamic Capacity, C, er skilgreint sem stöðugt kyrrstætt geislaálag sem rúllulegur getur fræðilega þolað í grunnlíftíma upp á eina milljón snúninga.

Shuangjia er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum BS/DIN rúllukeðju í Kína með yfir 10 ára reynslu. Allar BS/DIN rúllukeðjur sem boðið er upp á í verksmiðjunni okkar uppfylla hæsta gæðastaðla. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa eða heildsölu gæðakeðjuna okkar með samkeppnishæfu verði.